化妝品是女性必須使用的物品。因為女性對流行趨勢、顏色、款式非常敏感，所以化妝品包裝容器的外觀應該略顯冷門或沒有任何顏色或款式的別出心裁。 ，將無法吸引女性消費者的眼球，對化妝品的外觀和銷量產生很大的影響。因此，如何開發(fā)出更具特色的款式和別出心裁的審美效果，同時還能具備化妝品展示功能的化妝品容器，確實是行業(yè)需要努力發(fā)展和完善的目標。

注塑成型是在模具制成后將塑料通過壓力注入模具的過程。吹塑是將制成的塑料毛坯加熱軟化后放入模具中，在毛坯中通入高壓空氣，使軟化的毛坯拉伸變薄，形成與模具相同的制品。目前，化妝品瓶通常包括外殼和覆蓋在外殼上的瓶蓋，外殼多采用吹塑或注塑加工。吹制工藝加工的化妝品容器瓶存在產品不良等諸多問題。外殼可以是單層或雙層。
當外殼為雙層時，它包括分別吹制的外殼和內殼。吹瓶后，將外殼套在內殼外面，將兩者安裝為一體，但通常，安裝后的外殼與內殼之間的密封性不夠，影響了外殼的外觀和減少化妝品的質地。同時，傳統(tǒng)注塑成型的外殼無法加工成內部中空的雙層結構，因為外殼是封閉的，無法脫模。
在傳統(tǒng)工藝中，注塑工藝制成的外殼通常是單層結構，但是當使用外殼達到雙層結構的使用效果時，需要將外殼做成高壁厚容器。它是實心的，成型的外殼很重。與中空雙層結構外殼相比，其材料成本高，加工高厚度模具成本高，成型周期長導致加工效率低，加工時易變形，易收縮，導致產量低。有鑒于此，化妝品容器采用注塑工藝加工，降低了產品的次品率，提高了產品的質量和外觀。為滿足注塑時開模等工藝要求，外殼底部是敞開的，并裝有底蓋與敞開的底部相匹配。

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